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石灰(碱)投加系统
    发布时间: 2019-05-04 16:51    

石灰通过槽罐车上料进入料仓储存,经破拱喂料螺旋输送机输送至溶解罐,配置成一定浓度的石灰乳,石灰乳通过投加泵输送至投加点,整套系统自动化运行。

石灰(碱)投加系统

一、石灰的应用 

l  投加石灰对自来水原水、出厂水进行PH值调节、废水氨的处理; 

l  投加石灰对污泥进行干化,应用于电厂、化工企业进行水体软化、脱硫等。 

l  适用于其它粉体的投加,如絮凝药剂、膨润土、沸石等。

二、主要工艺 

石灰通过槽罐车上料进入料仓储存,经破拱喂料螺旋输送机输送至溶解罐,配置成一定浓度的石灰乳,石灰乳通过投加泵输送至投加点,整套系统自动化运行。 

三、工艺流程介绍 

该系统主要由料仓存储系统、破拱喂料计量输送系统、石灰乳制备系统、投加泵系统、控制系统五部分组成,整套系统完全密封,无粉尘外泄,保障了系统运行安全稳定。 

 

料仓存储系统→破拱喂料计量输送系统→炭浆制备系统→     

投加泵系统→控制系统 

 

 

1、料仓存储系统 

    石灰原料采用槽罐车散装运输,通过槽罐车正压气力输送至仓内储存, 

石灰在重力作用下自由下落至料仓,料仓配备仓顶除尘器、泄压阀、雷达料位计、仓壁料位计、拱桥消除装置等设备,料仓容积大小根据石灰用量选型。 

2、破拱喂料计量输送系统 

料仓下料采用机械旋转破拱的形式,机械破拱[法国索得曼(SODIMATE)公司专利产品]是通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。 

破拱轴的持续旋转带动粉料流向料仓出口,表密度变得更为平均和稳定,在料仓底部对粉料表密度起到控制作用。料仓底部对喂料机内的粉料与上部的粉料起到隔离作用,因此无论料仓内所受压力大小(满仓、半仓…)出口部分粉料的表密度都会相对稳定性,保证了定量出料的准确性。

 

l  破拱轴和螺旋输送机运行一体化  

l  完全机械化操作; 

l  减少设备故障率及维护量  

l  耗电量低  

l  同一用户使用率高,市场存活30 

3、石灰乳制备储存系统 

螺旋输送机输送石灰到制备溶解池的同时,自来水水以一定比例注入,通过配比搅拌形成一定浓度石灰乳溶液,制备好的石灰乳从制备溶解池溢流至储液罐存储,再通过投加泵输送至投加点。 

制备溶解池配备配备水雾除尘器,清洗的石灰乳返流至罐内,排出洁净的空气,达到无尘运行的标准。 

4、投加泵系统 

制备好的石灰乳通过投加泵输送至投加点,投加泵变频投加。 

管路配备自动冲洗装置,停机时自动冲洗。 

5、控制系统 

整套系统采用PLC自动控制,现场控制柜可通过触摸屏显示、设置、修改工艺参数,允许通过人机界面更改粉体密度,可有效地提高螺旋输送机计量的准确性,准确地调整浆液配比浓度,投加泵系统通过原水流量配比变频投加。

四、产品优势 

1、下料均匀稳定 

采用机械旋转破拱的下料方式,效果优于一般的料仓外壁电机振打与气动振打下料,可有效防止料仓锥斗粉料板结、空穴、不下料的情况发生。 

2、计量精确 

螺旋输送机计量精确,误差达到±1%,输送量可调。 

3、无尘运行 

全密封式设计及先进的粉炭制备除尘方式,保证整套系统无尘、安全运行。 

4、自动化程度高 

系统全自动化运行,可无人值守自动化运行,适用于应急投加与常规投加 

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